一、網點增大的補償樣正設置



 鄂州包裝盒定做廠發現：當油墨在壓力作用下轉移到紙張表面時，由于紙張的吸收性，油墨在滲透時向四周擴散，產生網點增大，使整個圖像變得更暗一些。很顯然，對于不同質量的紙張會產生不同的網點增大效果。紙張吸收性越強，網點擴大值越大，具體地說，新聞紙最大，銅版紙最小。由紙張性能所形成的網點增大一般呈現指數方式的擴大規律，在印前處理過程中，就必須對網點增大產生的影響進行補償。



 對于不同大小的網點來說，網點增大值是不同的。一般高調、暗調網點增大值較小，中間調的網點增大值較大。一般建議用缺省設置較好，如銅版紙印刷時缺省值為17%左右，膠版紙則為22%左右，新聞紙為30%左右。



二、選擇分色類型GCR、UCR



 采用GCR易于保持灰平衡、減少油墨疊印總量，使油墨干燥更快，提高印刷速度。黑版的質量在整個印刷中起著舉足輕重的作用，對于一般原稿，建議采用GCR。特殊原稿，如高中調彩色較多，暗調豐富的圖像，也可使用UCR?？傊`活掌握。



三、油墨總量設定



 印刷包裝盒時根據紙張的印刷特性，以及輪轉印刷的高速度，決定了總油墨量不能過高。國外的數據顯示：包裝盒印刷總黑量一般控制在240%～260%；銅版紙印刷總墨量一般控制在280%～320%；膠版紙印刷總墨量一般控制在300%～340%。此數值的設定由各個工藝所決定，完全依賴于印刷時的網點擴大率。若網點擴大嚴重，則需減少該值，否則，暗調部分會糊死，中暗調層次損失嚴重；若網點擴大基本正常，則可適當加大該值，保證暗調部分色彩飽滿，充分表現暗調區域層次，有利于整個階調的再現。此外，還應根據不同紙張選擇與其相適應的油墨。
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